压缩机安装前，应先检查压缩机基础的位置及尺寸是否符合技术文件要求。基础的螺钉孔根据图样尺寸预先留出。基础浇制过程中应连续．并随时捣实，以免运行中发生基础沉降、机器振动过大等现象。
在基础面上采用拉线的方法，找出纵、横中心线，然后用钢丝绳将压缩机的整个机架吊起（吊装时钢丝绳不允许套在轴上起吊）．将随饥附带的地脚螺钉套入公共底座上，然后将底座对准基础中心线，放置基础上。在每个地脚螺栓的两侧放置斜垫铁，利用调整斜垫铁的厚度来找正机架的水平。调整高度和水平时，可用撬棒或小千斤顶将机架抬起。找平后，用浇制基础相同的混凝土填满地脚螺钉孔．边浇边捣实，待混凝土干硬后，重新校联轴器中心，并在校正后的电动机和压缩机的支座上与公共底座上．各配钻庐12的锥孔，打人螺尾锥销，进行最后定位。然后拧紧地脚螺栓，在公共底座与基础间的空隙中用水泥砂浆填满、抹平。
如果电动机与压缩机无公共底盘时，应用拉线的办法，使电动机和匿缩机的带轮在同一个平面上，其端面偏差应在0. 1～0. 25mm以下．径向偏差在0.05～0. 12mm以下（视带轮直径的大小）。若压缩机与电动机之间用的是联轴器联结，则首先固定压缩机，用千分表来调整电动机和压缩机两轴的同轴度，其径向和端面圆跳动应小于0.1～0. 15mm。
对于整体成套设备，无管道连接等问题，只需放平、防震即可。