（一）单级制冷压缩机的开机操作（以8AS-170为例）

1．转动油精滤器手柄数周（位置在油泵一端），以防止因油路堵塞，造成油泵不上油。

2．转动联轴器2～3圈（俗称盘车），如发现转动很重，应查明原因，加以排除。

3．开启压缩机高压排气阀门。

4．接通电动机电源，其程序为手动与自动两种。

(1)手动启动：按“启动”按钮为电动机接通电源，当电动机达到额定转速时，按“运转”按钮使电动机正常运行。

(2)自动启动；按“自动”按钮使电动机启动，当电动机达到额定转速时，自动切换成“运转”档位。

5．缓慢开启吸气阀，低压吸气表（表压）控制在0.05MPa。随时注意电机电流表数值，如果听到液击声，应立即关小吸气阀，待液击声消除后，再缓慢开启吸气阀，注意低压吸气压力表数值（表压）在0.05MPa时暂停开大吸气阀。

6．调整油压使其比吸气压力高0.15～0.3MPa。

7．转动能量调节手柄，拨至所需要的容量。

首先拨至1/4档位，观察电流表读数的上升和低压吸气压力表读数的下降，再缓慢开大一点吸气阀，压力依然保持在0.05MPa（表压）。因为停车一段时间以后的低压压力较高，不可一次将低压吸气阀开满。

当电动机电流稳定了，上档后的机车吸、排气阀片起落的声响正常后，可以再转动能量调节手柄至1/2档，和1/4档位的程序一样：观察电流表读数的上升和低压吸气压力表读数的下降，并配合低压吸气阀开启度的加大，低压回气压力依然保持在0.05MPa。

按以上程序完成从1/4-1的逐步上档，当满档后，再试行开大低压吸气阀，随时注意电流表读数，在保证安全的前提下，直至低压吸气阀开满。

8．根据低压循环贮液桶液面情况，开启供液阀（有自动控制装置的可以在开车后立即开启供液阀）。

9．启动氨泵，为蒸发器供液。

10.将开机的车号、时间等准确地填入制冷设备运行日报表中。

（二）双级制冷压缩机的开机操作

（以8ASJ -170为例）

1．做好压缩机开车前的一切准备工作。

2．盘动联轴器2～3周。

3．打开高压级和低压级的排气阀门。

4．给电动机接通电源，其方法为“手动”和“自动”两种具体操作程序与单级压缩机相同，在此不再赘述。

5．注意油泵出口压力，及与低压压力的差值是否正常，如不符合要求应进行调整。

6．拨动能量调节器手柄至高压级位置，电流表读数上升时，缓慢打开高压级吸气阀门。

7．当中间冷却器压力降至0.1MPa（表压）时，拨动能量调节装置到低压级缸的1/3位置，缓慢打开低压级吸气阀，注意低压级压力表压力，不可一次开满低压级吸气阀，压力应在0.05MPa（表压）。这时要注意电流表读数的上升和低压级吸气压力的下降，配合低压级回气压力的变化，试行加大低压回气阀的开度。程序与单级相同，直至低压级吸气阀开满。

8．打开中间冷却器供液阀，打开低压循环贮液桶供液阀，保

持容器内的正常液位。

9．启动氨泵，为蒸发器供液。

10．将压缩机的车号、开车的时间及其他设备的开停情况，准确地填入制冷设备运行日报表中。