方案一如图1所示机组，该机组是由高压发生器1、高温热交换器2、凝水热交换器3、低温热交换器4、吸收器5、蒸发器6、溶液泵7、冷剂泵8、高发冷剂蒸汽进低发管9、中问溶液进低发管10、热水一冷剂蒸汽复合型低压发生器11、冷剂蒸汽换热管束12、冷凝器13、热水进口管14、热水出口管15、热水换热管束16、稀溶液进热水一冷剂蒸汽复合型低压发生器管17、调节阀18、控制系统（图中未示出）及连接各部件的管路、阀所构成的热水一蒸汽双效型溴化锂吸收式制冷机。热水发生器换热管束16和冷剂蒸汽换热管束12放置在同一个腔体，构成热水一冷剂蒸汽复合型低压发生器11。在低温热交换器4出口稀溶液管路上设有稀溶液进热水，冷剂蒸汽复合型低压发生器管17，管路17上加调节阀18。机组制冷运行时，由溶液泵7从吸收器5中输出的稀溶液经低温热交换器4后，一部分串联经凝水热交换器3和高温热交换器2换热升温后进入高压发生器1；一部分经稀溶液管17和调节阀18进入热水一冷剂蒸汽复合型低压发生器11。进入高压发生器1中的稀溶液被来自外部装置的中压蒸汽加热浓缩成中间溶液，经高发出液管进入高温热交换器换热降温后，进入热水一冷剂蒸汽复合型低压发生器11，和进入热水一冷剂蒸汽复合型低压发生器11和稀溶液混合或分开分别均匀分布在热水换热管束16和冷剂蒸汽换热管束12上。一路被来自外部装置的热水（包括余热热水和其它形式的热水）加热浓缩成浓溶液；一路经中间溶液布液管均匀分布在冷剂蒸汽换热管束上，被管内冷剂蒸汽（来自高压发生器）进一步加热浓缩成浓溶液。从热水—冷剂蒸汽复合型低压发生器11中流出的浓溶液经低发出液管进入低温熟交换器4换热降温后，经吸

收器进液管进入吸收器，机组的溶液流程为串联流程。热水—冷剂蒸汽复合型低压发生器11冷剂蒸汽换热管束12内的冷剂蒸汽加热管外溶液放热后凝结成冷剂水，经冷剂水出口进入冷凝器13；热水—冷剂蒸汽复合型低压发生器11的热水和冷刺蒸汽换热管束的管外溶液被加热产生的蒸汽进入冷凝器13，被冷凝成冷剂水。冷凝器凝结的冷剂水进入蒸发器6，被喷啉到蒸发器管外进行蒸发制冷，从而实现同时利用废热热水和中压蒸汽来驱动机组进行供冷运行。实现最大限度利用外部废热水制冷，在热量不足时采用中压蒸汽来补充，实现热水、中压蒸汽共同驱动制冷的双能源驱动的功能，达到节能运行的目的。适用于有中压蒸汽、废热水的场合。